প্রিসাক্ট কংক্রিট উত্পাদন লাইনের রক্ষণাবেক্ষণে মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:
পরিষ্কার করা: সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার রাখতে প্রতিদিন সরঞ্জামের পৃষ্ঠের ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন .
লুব্রিকেশন: সমস্ত চলমান অংশগুলির মসৃণ অপারেশন . নিশ্চিত করতে নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেল চেক করুন এবং যুক্ত করুন
শক্ত করা: আলগাতার কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতা রোধ করতে সমস্ত আলগা স্ক্রু এবং সংযোজকগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন .
সমন্বয়: সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির অবস্থান এবং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন .
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
মিক্সার মেইন মেশিন: মিক্সিং আর্ম এবং মিক্সিং ব্লেডটি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং নিশ্চিত করুন যে মিক্সিং ব্লেড এবং লাইনারের মধ্যে ব্যবধানটি অনুগত .
রেডুসার: রেডুসার . এর স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেলটি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন
ব্যাচিং সিস্টেম: সঠিক ব্যাচিং . নিশ্চিত করতে ব্যাচিং মেশিনের স্ক্রিন এবং ফিড দরজা পরিষ্কার করুন
সিমেন্ট সিলো: গুঁড়ো এগ্রোলোমেট্রেটিং থেকে রোধ করতে সুরক্ষা ভালভ এবং সিলো শীর্ষ চাপ পরীক্ষা করুন .
কনভাইং সিস্টেম : বিচ্যুতি এবং ক্ষতি রোধ করতে বেল্ট কনভেয়ারের বেল্ট এবং রোলারটি পরীক্ষা করুন .
- কমন ত্রুটি এবং চিকিত্সার পদ্ধতি :
Mi মিক্সারের অভ্যন্তরে অবশিষ্টাংশগুলি পরিচ্ছন্নতা: মিশ্রণ শ্যাফটটি পরিষ্কার করুন, মিশ্রণটি মিশ্রিত করা এবং মিশ্রণটি মিশ্রণটি মিশ্রণটি দৃ ify ়করণ থেকে রোধ করতে .
- ব্যাচিং মেশিনের ফিড দরজার ফাঁকের অ্যাডজাস্টমেন্ট
"সিলো সুরক্ষা ভালভ ক্লিনিং : সুরক্ষা ভালভকে ব্যর্থতা থেকে রোধ করতে নিয়মিত সুরক্ষা ভালভ এবং আশেপাশের পাউডারটি পরিষ্কার করুন
উপরোক্ত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাগুলি কার্যকরভাবে প্রিসাস্ট কংক্রিট উত্পাদন লাইনের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান . উন্নত করতে পারে
