1. ফাঁকা কোর স্ল্যাব উত্পাদন লাইন

মূল পদক্ষেপ:

কাঁচামাল প্রস্তুতি:সিমেন্ট, সমষ্টি, জল এবং অ্যাডিমারগুলি ব্যাচ এবং একটি নির্দিষ্ট নকশায় মিশ্রিত করা হয় .

কংক্রিট খাওয়ানো:ভেজা কংক্রিট মিশ্রণটি একটি দীর্ঘ স্টিলের বিছানায় খাওয়ানো হয় .

এক্সট্রুশন / স্লিপ গঠন:কংক্রিট অবিচ্ছিন্নভাবে এক্সট্রুড করা হয়, একটি ফাঁকা-কোর প্রাক্তন . দ্বারা স্ল্যাবের ভিতরে ফাঁকা চ্যানেলগুলি তৈরি করে

কম্পন এবং সংযোগ:বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ ভাইব্রেটারগুলি এয়ার ভয়েডগুলি অপসারণ করতে কংক্রিটটি কমপ্যাক্ট করুন .

প্রাথমিক নিরাময়:প্রাথমিক শক্তি অর্জনের জন্য স্ল্যাব বিছানায় রেখে দেওয়া হয়; প্রায়শই বাষ্প নিরাময় প্রয়োগ করা হয় .

কাটা:দীর্ঘ স্ল্যাব হীরা তারের করাত . ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়

ডেমোল্ডিং এবং স্ট্যাকিং:স্ল্যাবগুলি বিছানা থেকে ডেমোল্ড বা উত্তোলন করা হয় এবং আরও নিরাময়ের জন্য স্ট্যাক করা হয় .

চূড়ান্ত নিরাময়:স্ল্যাবগুলি সরবরাহের আগে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় .

2. কংক্রিট ব্লক উত্পাদন লাইন

মূল পদক্ষেপ:

মিশ্রণ:কম জলের সামগ্রীর সাথে শুকনো কংক্রিটের মিশ্রণ প্রস্তুত করা হয় .

কংক্রিট খাওয়ানো:মিশ্রণটি ব্লক মেশিন হপার . এ স্থানান্তরিত হয়

ছাঁচনির্মাণ এবং কম্পন টিপুন:মিশ্রণটি প্যালেটগুলিতে ইস্পাত ছাঁচগুলিতে স্থাপন করা হয় এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন এবং চাপ দ্বারা কমপ্যাক্ট করা হয় .

ডেমোল্ডিং:ব্লকগুলি ছাঁচ থেকে নিরাময় প্যালেটগুলি . নিরাময় করা হয়

নিরাময়:ব্লকগুলি বেশ কয়েক ঘন্টা থেকে কয়েক দিন ধরে বাষ্প বা পরিবেষ্টিত নিরাময় করে .

স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং:ব্লকগুলি স্ট্যাকড এবং চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয় .

3. প্রিসাস্ট ওয়াল প্যানেল উত্পাদন লাইন (টিল্টিং টেবিল)

মূল পদক্ষেপ:

ছাঁচ প্রস্তুতি:ছাঁচের পৃষ্ঠগুলির সাথে বড় কাতিং টেবিলগুলি পরিষ্কার করা হয় এবং রিলিজ এজেন্টগুলির সাথে চিকিত্সা করা হয় .

কংক্রিট ing ালাও:ভেজা কংক্রিটের মিশ্রণটি ছাঁচের মধ্যে poured েলে দেওয়া হয় .

কম্পন:টেবিলগুলি কংক্রিটটি কমপ্যাক্ট করতে কম্পন করে .

কাস্টিং সন্নিবেশ:রেবার, কন্ডুইটস বা ইনসুলেশন এর মতো এমবেডেড আইটেমগুলি .

প্রাথমিক নিরাময়:প্রাথমিক সেট . এর জন্য প্যানেলগুলি টেবিলে থাকে

ঝুঁকিপূর্ণ ও ডিমোল্ডিং:সারণী হাইড্রোলিকভাবে টিল্টস, এবং প্যানেলটি . ডেমোল্ড করা হয়েছে

চূড়ান্ত নিরাময়:প্যানেলগুলি স্টোরেজ র্যাকগুলিতে পুরোপুরি নিরাময় .

সমাপ্তি:পৃষ্ঠের চিকিত্সা, আবরণ বা খোলার জন্য প্রস্তুত করা হয় .

4. কংক্রিট পাইপ উত্পাদন লাইন (আরসিসি পাইপ মেশিন)

মূল পদক্ষেপ:

মিশ্রণ প্রস্তুতি:পাইপের স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-শক্তি মিশ্রণ .

ছাঁচ সেটআপ:ইস্পাত পাইপের ছাঁচগুলি উল্লম্ব বা অনুভূমিকভাবে স্থির করা হয় .

কংক্রিট ing ালাও:কংক্রিটটি ছাঁচ . খাওয়ানো হয়

কম্পন / সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং:কংক্রিটকে একীভূত করতে এবং অভিন্ন ঘনত্ব অর্জন করতে . অর্জন করতে ছাঁচ বা স্পিনগুলি

প্রাথমিক নিরাময়:পাইপগুলি প্রাথমিক সেট . এর জন্য ছাঁচগুলিতে থাকে

ডেমোল্ডিং:ক্ষতিগুলি এড়াতে পাইপগুলি সাবধানে সরানো হয় .

চূড়ান্ত নিরাময়:পাইপগুলি র‌্যাকগুলিতে পুরোপুরি নিরাময় .

মান পরীক্ষা:পাইপগুলি শক্তি, মাত্রা এবং ফাঁস পরীক্ষা করে .

5. প্রিস্ট্রেসড মরীচি উত্পাদন লাইন

মূল পদক্ষেপ:

প্রিস্ট্রেসিং ইস্পাত ইনস্টলেশন:উচ্চ-শক্তি ইস্পাত টেন্ডার বা তারগুলি কাস্টিং বিছানাগুলিতে টান দেওয়া হয় .

ফর্মওয়ার্ক এবং ছাঁচ সেটআপ:ছাঁচগুলি বিছানায় প্রয়োজনীয় সমর্থনগুলি . সহ অবস্থিত

কংক্রিট ing ালাও:কংক্রিট মিশ্রণ ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয় .

কম্পন এবং সংযোগ:কংক্রিট একীকরণের জন্য স্পন্দিত হয় .

নিরাময়:ত্বরণযুক্ত নিরাময় পদ্ধতি (বাষ্প) প্রাথমিক শক্তি অর্জনে সহায়তা করে .

ডি-টেনশনিং:টেন্ডারগুলি ধীরে ধীরে মরীচি . এ সংবেদনশীল প্রিস্ট্রেস সরবরাহ করতে প্রকাশিত হয়

ডেমোল্ডিং এবং স্টোরেজ:বিমগুলি সরানো হয় এবং চূড়ান্ত নিরাময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয় .

সমাপ্তি এবং গুণমান পরিদর্শন:বীমগুলি শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য চেক করা হয় .

6. ম্যানহোল এবং কংক্রিট রিং উত্পাদন লাইন

মূল পদক্ষেপ:

ছাঁচ প্রস্তুতি:রিং এবং কভারগুলির জন্য উল্লম্ব ছাঁচগুলি পরিষ্কার এবং গ্রিজযুক্ত .

কংক্রিট খাওয়ানো:কংক্রিট মিশ্রণটি ছাঁচে খাওয়ানো হয় .

কম্পন:উল্লম্ব কোর ভাইব্রেটারগুলি কমপ্যাক্ট কংক্রিট .

প্রাথমিক সেটিং:কংক্রিট পর্যাপ্ত পরিমাণে . সেট না হওয়া পর্যন্ত রিংগুলি ছাঁচগুলিতে থাকে

ডেমোল্ডিং:রিং এবং কভারগুলি . ডেমোল্ড করা হয়

নিরাময়:পরিবেষ্টিত বা নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে র্যাকগুলিতে পণ্য নিরাময় .

পরিদর্শন:মাত্রিক চেক এবং শক্তি পরীক্ষাগুলি সম্পাদিত হয় .

সংক্ষিপ্ত টেবিল